皂土作為豎爐造球工藝的粘結劑，在提升球團礦品位、高爐入爐品位上起著不可估量的作用。原料廠三車間緊跟公司挖潛增效、穩產提質的步伐，攻堅克難，多措并舉，在降低皂土消耗方面取得了一定效果，為煉鐵廠高爐穩順和增產做出了重要貢獻。 2020年1—3月份，三車間豎爐皂土消耗為10.5㎏左右，與一車間7.5㎏的指標存在著很大的差距。公司領導十分重視，多次強調要追趕一車間，縮小差距。時值4月份物料結構發生變化，原料中可以配吃一定量的秘魯粉，為皂土消耗下降提供了有利條件。降低皂土消耗勢在必行，在廠長張全勝、三車間主任陳文革的大力支持和協助下，原料廠三車間立即成立了由副主任李世偉牽頭、豎爐工段段長姚棟為主導的車間內部攻關小組，聯合生產技術科科長楊宏達的技術團隊一起，上下同心、多措并舉，分別從輔料協調、設備改進、對標幫扶等方面開展了皂土降耗技術攻關。 
積極部署，宏觀指導 積極部署，外聯內溝，原料廠三車間主任陳文革多次組織皂土降耗的現場研討會，結合生產技術科，對降低指標的各項預案措施進行分析指導，并實時督導跟進指標提升情況。 苦心鉆研，獻計獻策 工藝水平的提高、攻關課題的開展必須以技術為依托。年僅33歲的楊宏達，是這個團隊中年齡最小、技術經驗卻很豐富的一位。他帶領他的技術骨干隊伍在皂土降耗的課題研究中，展開了艱苦卓絕的斗爭。與煉鋼廠協調污泥來源；在一車間和三車間之間合理分配污泥使用量；參與球盤盤邊高度的改造；跟蹤調整水份和墩放時間；跟進落實降冷風變頻、降風壓措施……通過大家的共同努力，皂土消耗呈大幅度下降趨勢，達到了目前的7㎏左右的最好水平，不但使煉鋼廠除塵灰廢物合理利用，也因球團礦品味的提升促進了煉鐵廠產量的提高。 揚長避短，萃取真經 作為攻關項目的牽頭者，李世偉當仁不讓。每天早晚的碰頭會，每周值班長參加的工段會，每月開展的專項會，他都悉心組織、精心安排。不但參與整個項目的過程分析，也會不定時進行階段性總結?？隙ǔ煽?，查擺不足，不斷地在研究探索中一步步跟進指標。 入廠8年來，李世偉主要從事燒結工作，豎爐工藝相對來說是塊短板。面對皂土降耗這一全新課題，他并沒有產生畏難情緒，而是躊躇滿志，不但悉心學習和鉆研跟豎爐有關的各種工藝流程和技術參數，還虛心請教、大膽借鑒，開展了與一車間的學習對標活動。本著“促指標持續下降、保質量穩步提升”的原則，李世偉通過開展各項技能培訓、課題討論、技術交流和工作互助的形式進一步提升了小組成員的技術水平。又根據三車間與一車間設備和工藝的不同，結合本部門實際，采取了降低混合料水份的措施，延長了生球在球盤內滾動的時間，使皂土消耗下降了0.5kg。 立足現場，改造升級 有著多年豐富經驗的原料廠豎爐工段段長姚棟，在豎爐行業中算是可圈可點的“風云人物”，在這次豎爐皂土降耗中更是徹頭徹尾的執行者和領跑者。 今年55歲的姚棟2004年就開始經營自己的球團小廠，2012年加入九江團隊后，他又把自己多年潛心積累的各種經驗技術毫不保留地帶到了原料廠的豎爐工藝中。2015年轉入三車間隊伍的他，更是不減當年，敢于與年輕技術骨干爭先。他根據與一車間對標的各種工藝設備的不同，結合三車間現場實際，進行了對所有球盤盤邊高度的改造，使生球粒度和爐內透氣性更加均勻，皂土消耗也由改善前的10.1kg下降至9.3kg，降低了約0.8kg，為其他措施的同步落實提供了有力的技術支撐。 原料廠三車間通過充分發揮物料結構優勢、跟進落實有力措施，在皂土降耗方面取得了顯著成效。據不完全統計，每座豎爐每月可節約成本8.2萬元，不僅優化了物料供應，也為提升球團礦和全鐵品位、促進高爐穩定順行和質量提升奠定堅實的基礎。 改善永無止步，攻堅永不停息。原料人在廠長張全勝的帶領下，仍會不驕不躁、穩扎穩打，繼續立足現場、優化指標，攻堅克難、勇往“質”前，朝著優產高效的目標邁進。 |
